閉路循環(huán)離心噴霧干燥機系統(tǒng)在國內(nèi)制藥行業(yè)應用很少，其特點：載熱體在這個系統(tǒng)中組成一個封閉的循環(huán)回路，有利于節(jié)約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。一般制藥化工行業(yè)使用的料液往往是含有有機溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的還可能是有毒的物料。當使用閉式循環(huán)系統(tǒng)時，載熱體大多使用惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)，這樣從干燥塔排出的廢氣經(jīng)旋風除塵器和濕法除塵器除去微細粒子，然后進入冷凝器，冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來，冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點以下，以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經(jīng)風機升壓，進入一個間接式加熱器后又變?yōu)闊犸L，如此反復循環(huán)使用。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機的工作原理
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2，適用于有機溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。
氮氣經(jīng)加熱器加熱后進入干燥塔，液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速旋轉的離心霧化器霧化成液滴，在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過程，被干燥后的粉狀物料從塔底排出，被蒸發(fā)的有機溶劑氣體在風機的作用下，把夾在氣體中的粉塵通過旋風分離器、噴淋塔除塵后，飽和的有機溶劑氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質(zhì)被連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過不斷的送風、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設備與普通離心噴霧干燥設備的一個明顯區(qū)別；
其中，干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)為N2，內(nèi)部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內(nèi)部壓力下降，由壓力變送器來自動控制N2進量，保證系統(tǒng)壓力平衡。由于，采用N2之類惰性氣體作為循環(huán)氣體，對干燥的物料具有保護作用，循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過程，介質(zhì)可重復使用。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機的應用
(1)固體中所含溶劑與空氣接觸時有些燃燒或爆炸的危險；
(2)干燥后有異味或有毒成分排出對環(huán)境有污染；
(3)在干燥過程中固體遇氧氣結觸時易被氧化；
(4)干燥中防止細菌的混入；
(5)物料中的濕分為有機溶劑而需要回收；
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